01Progettazione CAD/CAM
Sviluppiamo digitalmente strutture protesiche personalizzate attraverso sistemi CAD/CAM, trasformando scansioni intraorali, impronte digitalizzate e dati clinici in progetti precisi e controllabili in ogni fase.
La progettazione CAD consente di definire con attenzione anatomia, morfologia, spessori, punti di contatto, rapporti occlusali e profili di emergenza. Ogni parametro viene valutato in relazione al materiale scelto, agli spazi disponibili e alle indicazioni fornite dallo studio odontoiatrico.
Particolare attenzione viene dedicata al controllo degli accoppiamenti tra struttura, moncone, abutment o componente implantare, con l’obiettivo di ottenere un adattamento preciso e una corretta distribuzione degli spessori. La verifica digitale permette inoltre di individuare eventuali criticità prima della fase produttiva e di intervenire tempestivamente sul progetto.
I file vengono quindi preparati per la successiva lavorazione mediante fresatura o stampa 3D, in funzione della tipologia di manufatto e del materiale utilizzato. Questo processo consente di realizzare corone, ponti, strutture implantari, provvisori, modelli e dispositivi personalizzati con elevata ripetibilità.
La condivisione digitale del progetto con lo studio facilita il confronto tra clinico e laboratorio, rende più rapide le eventuali modifiche e contribuisce a ottenere risultati più prevedibili dal punto di vista tecnico, funzionale ed estetico.
02Scansioni intraorali
Riceviamo scansioni intraorali e impronte digitali inviate dallo studio odontoiatrico nei principali formati utilizzati dai sistemi di acquisizione e progettazione digitale.
Ogni file viene verificato prima dell’avvio della lavorazione, controllando la leggibilità dei margini, la completezza delle arcate, la qualità della registrazione occlusale e la corretta acquisizione delle aree clinicamente rilevanti. Questo passaggio permette di individuare tempestivamente eventuali zone mancanti, artefatti o incongruenze che potrebbero compromettere la precisione del progetto protesico.
I dati digitali possono essere integrati con fotografie, indicazioni cromatiche, informazioni cliniche, scansioni dei provvisori o dei modelli diagnostici. La raccolta completa di questi elementi facilita la comunicazione tra studio e laboratorio e consente di sviluppare una progettazione più aderente alle esigenze del singolo caso.
Quando necessario, il laboratorio condivide con il clinico eventuali criticità riscontrate, richiedendo integrazioni o nuove acquisizioni prima della fase produttiva. Questo approccio riduce il rischio di errori, limita i passaggi successivi e rende il flusso di lavoro più rapido, tracciabile e prevedibile.
Dopo la verifica, i file vengono preparati per la progettazione CAD/CAM e per la produzione di corone, ponti, strutture implantari, provvisori, modelli e dispositivi personalizzati.
03Fresatura
Realizziamo strutture e restauri protesici attraverso sistemi di fresatura CAD/CAM ad alta precisione, trasformando il progetto digitale in manufatti personalizzati e conformi alle indicazioni fornite dallo studio odontoiatrico.
La lavorazione può essere eseguita su differenti materiali, tra cui zirconia, disilicato di litio, PMMA, cere, compositi e altri materiali tecnici, selezionati in funzione della tipologia di restauro, della posizione nel cavo orale e delle specifiche esigenze cliniche, estetiche e funzionali.
Il processo di fresatura permette di produrre corone, ponti, strutture implantari, provvisori, barre, modelli e dispositivi individuali, mantenendo un controllo accurato su spessori, morfologia, connessioni e adattamento del manufatto.
Prima della produzione, ogni progetto viene verificato digitalmente per valutare margini, punti di contatto, rapporti occlusali, spazi disponibili e caratteristiche del materiale scelto. Questo controllo consente di individuare eventuali criticità e ottimizzare il restauro prima della lavorazione.
Dopo la fresatura, il manufatto viene sottoposto alle necessarie fasi di rifinitura, sinterizzazione, cristallizzazione, lucidatura o caratterizzazione estetica. L’integrazione tra tecnologia digitale e lavorazione manuale permette di ottenere restauri precisi, resistenti e armonizzati con il progetto clinico.
04Stampa 3D
Utilizziamo tecnologie di stampa 3D integrate nel flusso di lavoro digitale per la produzione di modelli, provvisori e componenti di supporto personalizzati, sviluppati a partire da scansioni intraorali o da progetti CAD.
La produzione additiva consente di trasformare il file digitale in un manufatto fisico mediante la deposizione o la polimerizzazione progressiva del materiale, strato dopo strato. Questo processo permette di realizzare geometrie complesse, riprodurre dettagli anatomici e ottimizzare l’impiego del materiale.
La stampa 3D viene utilizzata per realizzare modelli di lavoro e diagnostici, modelli con monconi sfilabili, provvisori, mascherine, mock-up, dime e altri elementi utili nelle diverse fasi della lavorazione protesica. Ogni applicazione viene valutata in base alla prescrizione dello studio, alla precisione richiesta e alla destinazione d’uso del dispositivo.
Prima della produzione, i file vengono controllati digitalmente per verificare dimensioni, spessori, orientamento, adattamento e corretto posizionamento dei supporti. I parametri di stampa vengono definiti in funzione della geometria del manufatto e del materiale selezionato.
Al termine del processo, ogni componente viene sottoposto alle necessarie fasi di lavaggio, post-polimerizzazione, rimozione dei supporti e rifinitura. Il controllo finale consente di verificare l’integrità, la precisione e la conformità del manufatto rispetto al progetto digitale.
L’integrazione della stampa 3D con scansione intraorale e progettazione CAD/CAM rende il flusso di lavoro più rapido, ripetibile e tracciabile, facilitando la comunicazione con lo studio e la gestione delle eventuali modifiche.
05Ceramica estetica
Realizziamo restauri in ceramica ad elevata resa estetica, curando ogni dettaglio per ottenere un’integrazione armonica con i denti naturali e con il progetto clinico definito dallo studio odontoiatrico.
La stratificazione viene eseguita attraverso l’applicazione controllata di masse ceramiche con differenti gradi di opacità, traslucenza e fluorescenza. Questo consente di riprodurre la profondità cromatica, la luminosità e le variazioni ottiche tipiche dello smalto e della dentina naturale.
Particolare attenzione viene dedicata alla forma anatomica, alle linee di transizione, ai margini incisali e alla tessitura superficiale. La riproduzione di microtexture, solchi e irregolarità permette alla luce di riflettersi in modo naturale, evitando superfici eccessivamente uniformi o artificiali.
La caratterizzazione cromatica viene personalizzata attraverso la gestione di tonalità, saturazione, traslucenze, opalescenze e dettagli individuali, sulla base delle fotografie, delle indicazioni di colore e delle informazioni cliniche trasmesse dallo studio.
Ogni manufatto viene rifinito e lucidato con particolare attenzione alla continuità delle superfici e all’armonia con gli elementi dentari adiacenti. Il risultato finale nasce dall’integrazione tra competenza artigianale, conoscenza dei materiali e tecnologie digitali, con l’obiettivo di realizzare restauri naturali, equilibrati e coerenti con l’identità del sorriso.
06Controllo qualità
Ogni lavorazione viene sottoposta a verifiche dedicate nelle fasi principali del processo produttivo, dalla ricezione dei dati clinici fino alla rifinitura e alla consegna del manufatto.
Nella fase iniziale controlliamo la completezza delle scansioni, la leggibilità dei margini, la corretta registrazione dell’occlusione e la coerenza delle informazioni trasmesse dallo studio. Eventuali criticità vengono segnalate prima dell’avvio della progettazione, così da ridurre il rischio di errori nelle fasi successive.
Durante la progettazione CAD vengono verificati spessori, morfologia, punti di contatto, rapporti occlusali, profili di emergenza e adattamento alle preparazioni o alle componenti implantari. Il progetto viene inoltre controllato in relazione alle caratteristiche e ai limiti tecnici del materiale selezionato.
Dopo la produzione, ogni struttura viene esaminata per valutarne integrità, precisione, stabilità e corrispondenza con il progetto digitale. Nei restauri estetici vengono controllati anche forma, texture, colore, traslucenza e armonizzazione con gli elementi dentari adiacenti.
Prima della consegna vengono eseguite le verifiche finali sul manufatto, con particolare attenzione ai margini, ai contatti prossimali, all’occlusione, alle superfici e alle componenti di connessione. La lavorazione viene quindi rifinita, pulita e preparata per essere consegnata allo studio secondo le indicazioni concordate.
Questo sistema di controllo accompagna l’intero flusso di lavoro e permette di intervenire tempestivamente in caso di anomalie, contribuendo a garantire maggiore precisione, affidabilità e coerenza del risultato finale.
